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石墨電極主要是以石油焦,針狀焦味主要的原材料,煤瀝青作為結(jié)合劑,經(jīng)過煅燒,混捏,壓型,焙燒,石墨化,機(jī)械加工而成的,是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)質(zhì)量的指標(biāo)的高低,是可以劃分為普通功率,高功率以及超高功率。
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1、石墨電極材料的顆粒越小,其放電就越均勻越穩(wěn)定,因此在使用時優(yōu)先選用小顆粒的石墨材料。
2、石墨電極材料的折抗系數(shù)直接關(guān)系到了其材料的強(qiáng)度,對于精度越高的設(shè)備和產(chǎn)品,其強(qiáng)度要求也就越高。硬度越高,其放電損耗也就越小,但同時對加工設(shè)備和成本的要求也就更高。
3、材料的固有電阻率也是很重要的一個評判標(biāo)準(zhǔn)。相同的條件下,電阻率越高放電也就越慢,直接覺得了材料的適用范圍。
一、速度快,石墨放電比銅快2-3倍,資料不易變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢顯著,銅的軟化點(diǎn)在1000度擺布,簡單因受熱而發(fā)生變形,石墨的提高溫度為3650度擺布,比較而言,石墨資料熱膨脹系數(shù)只要銅材的1/30;
二、重量輕,石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有用下降機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù),更適用于大型模具的使用;
三、損耗小,因?yàn)榛鸹ㄓ椭泻蠧原子,在放電加工時,高溫致使火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的外表構(gòu)成保護(hù)膜,抵償了石墨電極的損耗;
四、刺,銅電極在加工結(jié)束后,還需手藝進(jìn)行去掉毛刺,而后沒有毛刺,這不但節(jié)省了很多的本錢和人力,一起更簡單完成自動化出產(chǎn);
五、易拋光,因?yàn)槭那邢髯枇χ灰~材的1/5,操作上更簡單進(jìn)行手藝研磨和拋光;
六、本錢低,因?yàn)榻鼛啄赉~材報價不斷上漲,現(xiàn)在,各方面同性石墨的報價比銅的更低;一樣體積下東瀛碳素的普遍性,石墨商品的報價比銅低百分之三十到六十,報價比較穩(wěn)定,短期報價動搖相對來有講比較小。
由于時間有限,只是針對石墨電極材料的特點(diǎn)進(jìn)行了介紹,如果您石墨電極材料有興趣,想要了解更多相關(guān)信息,或者是想要購買石墨電極材料,石墨電極歡迎與我公司聯(lián)系,我以司將根據(jù)您的需求,提供石墨電極材料,石墨電極及相關(guān)信息。

什么是石墨電極?
石墨電極:主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。
石墨電極包括:
(1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂復(fù)一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極,形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層,降低煉鋼時的電極消耗。
(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于25A/厘米2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

石墨電極使用需要注意哪些問題? 1、受潮濕的,使用前要烘干。
2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護(hù)帽,檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。
3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋;避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理。
4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端(不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極)的電極孔內(nèi),不得碰撞螺紋。
5、將電極吊具(建議采用石墨材質(zhì)的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。
6、起吊電極時,墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面,以防止地面碰損接頭;用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起,吊運(yùn)電極要平穩(wěn),防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。
7、將備用電極吊到待接電極上方,對準(zhǔn)電極孔后慢慢落下;旋轉(zhuǎn)備用電極,使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降;在兩支電極端面相距10-20mm時,再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的部分;在后完全下放電極時,不可過猛,否則因猛烈碰撞,會導(dǎo)致電極孔和接頭的螺紋受損。
8、用力矩扳手?jǐn)Q備用電極,直到兩支電極的端面緊密接觸為止(電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm)。
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