我廠下轄臨漳縣石峰碳素有限公司和臨漳縣和峰碳素經(jīng)銷處兩家子公司。我廠碳素生產(chǎn)設(shè)備完善，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，品種齊全，主要產(chǎn)品有普通功率石墨電極，高功率石墨電極，特種石墨制品及新型碳素材料等。
增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。
3、鐵液化學成分對增碳劑增碳效果的影響
3.1硅對增碳劑增碳效果的影響
鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分數(shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化，并添加如表1所示的A，B兩種增碳劑，觀察加入增碳劑后增碳時間的區(qū)別，鐵液中Si的質(zhì)量分數(shù)高時，增碳速度慢。
3.2硫?qū)υ鎏紕┰鎏夹Ч挠绊?br/>正如鐵液中的硅的質(zhì)量分數(shù)對增碳效果的影響那樣，硫的含量對增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑，在添加前先加入試劑用的硫化鐵，觀察S的質(zhì)量分數(shù)對增碳的影響。當添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分數(shù)為0.045%時，將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分數(shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較，增碳速度要遲緩得多。
4、增碳劑選擇及加入方法
4.1應(yīng)選擇含氮量少的增碳劑
鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分數(shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分數(shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質(zhì)量分數(shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分數(shù)為0.6%氮的增碳劑2%，僅此就增加了120 ppm質(zhì)量分數(shù)的氮。多量的氮不僅容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化，強烈提高強度。
4.2增碳劑的加入方法
鐵液的攪拌可以促進增碳，因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強的工頻感應(yīng)電爐比較，增碳相對困難得多，所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。
即使是攪拌力強的工頻感應(yīng)電爐，增碳操作也不能忽視。這是因為，從感應(yīng)電爐熔煉的原理圖可知，感應(yīng)電爐內(nèi)存在開的攪拌鐵流，在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過度升溫和長時間的保溫，會鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向。此外，對于在爐壁附近產(chǎn)生強感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來說，如果附著在爐壁的石墨團之間鉆進鐵液，在進行下一爐熔煉時，鉆進的金屬被熔化，導致侵蝕和損傷爐壁。因此，在廢鋼配比高，加入增碳劑多的情況下，加入增碳劑要更加注意。
石墨行業(yè)技術(shù)分析，出口大都是低技術(shù)含量低附加值的資源性石墨產(chǎn)品，如中低檔的高碳石墨、高純石墨、微粉石墨、球狀石墨及可膨脹石墨等產(chǎn)品。石墨行業(yè)分析指出，鱗片天然石墨近兩年價格低至3000元/噸。而進口常常是高技術(shù)含量高附加值的石墨深加工產(chǎn)品，如美日德法生產(chǎn)的柔性石墨，特別是日本生產(chǎn)的核能級的硫(S<500pm)及高純(S<50pm)柔性產(chǎn)品，這些產(chǎn)品進口價高達10萬-20萬元/噸，一些氟化石墨產(chǎn)品，更是高達30萬-50萬元/噸。
我國石墨的主要消費結(jié)構(gòu)及消費總量走勢
石墨行業(yè)分析
我國石墨資源分布廣泛，主要分布在黑龍江、山東、內(nèi)蒙古、河南、四川、湖南等地; 目 前，我國已經(jīng)形成山東平度、湖北宜昌、黑龍江雞西、內(nèi)蒙古興和等生產(chǎn)加工基地，近幾年，我國石墨行業(yè)受宏觀經(jīng)濟放緩及國內(nèi)石墨資源整合等影響，但產(chǎn)量依然保持穩(wěn)定?，F(xiàn)從建議來分析石墨行業(yè)技術(shù)。
(1)控制石墨生產(chǎn)總量，強化礦山開采管理
由于解放后的持續(xù)大量開采，特別是近幾年的掠奪式開采，使得我國現(xiàn)有的可開采的石墨資源儲量己大大下降，現(xiàn)在的石墨儲量只有2001年的一半左右。石墨行業(yè)技術(shù)分析，我國新成立了數(shù)百家石墨開采和加工企業(yè)，這些企業(yè)生產(chǎn)管理水平參差不齊，大多數(shù)依舊是低水平的重復建設(shè)，加劇了產(chǎn)業(yè)竟爭，使得原本利潤很薄的企業(yè)利潤進一步下滑。保護的石墨資源已經(jīng)迫在眉睫。這兩年雖然石墨行業(yè)也開始實行石墨生產(chǎn)總量的調(diào)控，根據(jù)需求總量來調(diào)控礦山生產(chǎn)量，但是非法采礦現(xiàn)象仍然存在，石墨的供應(yīng)量依舊大于需求量，建議管理部門加大粒度處罰亂采濫挖的礦點。對幾處大型的石墨產(chǎn)業(yè)園區(qū)進行資源整合，淘汰不具備一定工藝能力和技術(shù)水平的中小礦點，整合不合理、能耗高、污染嚴重的中小型企業(yè)，避免中、低炭石墨產(chǎn)品過多生產(chǎn)，控制石墨低端產(chǎn)品市場的投放量，如將雞西和蘿北云山的產(chǎn)能在旺季時縮為一半，淡季時停工減產(chǎn)。
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